屋面地面垫层轻集料混凝土 朗盛干拌复合轻集料混凝土 施工方便详细介绍

复合轻集料混凝土将玻化微珠作为骨料是应用于有些需要达到A级防火要求的部位，当然骨料采用玻化微珠成本要比采用聚氨酯或珍珠岩（未改性）的复合轻集料混凝土贵，如果对于防火没有明确要求的，我们建议还是采用聚氨酯骨料，不但节约材料成本而且废物二次利用有利于环保。复合轻集料混凝土垫层粉料包括粉煤灰、水泥、矿物掺合料、外加剂等。经过研究，各种骨料所对应的垫层粉料掺合料添加的添加量要有所调整，经过我们公司反复试验玻化微珠也可以达到和聚氨酯相同的技术参数.多空矿岩材料取代部分水泥等胶凝材料配制轻集料混凝土技术改善了轻集料混凝土的性能,使轻集料混凝土的强度增强、性能大大的提高,更适用于生产使用的需要。同时也给陶粒矿渣和粉煤灰等材料的利用另外 了更加绿色环保的通道。我们对加入多空矿岩对改变轻集料混凝土性能的研究经过多次研究,我们并对多空矿岩掺和料在轻集料混凝土中应用和研究系统的总结,使人们对多空矿岩掺和量改善轻集料混凝土性能有更全面的认识。因为干拌复合轻集料垫层自身的特征，这些年许多专家对轻集料混凝土的抗压强度、防裂性能、等进行了研讨。经试验标明同期的复合轻集料混凝土的强度与其间矿藏掺合料的品种和掺量有关，咱们通过多次重复试验轻集料、辅佐胶凝材料、外加剂等组分及其协作比参数得出在压强和轻质以及隔热方面综合性优异的新式干拌复合轻集料垫层。干拌复合轻集料垫层可前进各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可便利地上内管线的安排和设备。

陶粒微孔泡沫混凝土砌块是采用超轻陶粒（陶粒堆积密度小于400kg/m3）和微孔泡沫混凝土（水、水泥、粉煤灰、专用水泥发泡剂、专用促凝增强剂）经混合搅拌制浆、浇注模具成型、脱模免切割或二次切割定型、自然养护或蒸汽养护而成的实心砌块制品。其创新点为陶粒微孔泡沫混凝土砌块采用整体浇注成型，其内外同质，均为陶粒轻集料微孔泡沫混凝土。在陶粒与陶粒之间，充满了具有细密气孔的水泥基微孔泡沫体。这些水泥基微孔泡沫体的密度与陶粒相当或比陶粒***，因此，其砌块可实现超轻化，承重型砌块密度不大于1000kg/m3，非承重型砌块密度不大于600kg/m3。充分集成了两种材料的优良特性，具有轻质高强、防火抗渗、 保温、耐久性好的特点，是一种集装饰、保温、承重（或非承重）功能为一体的新型节能墙体材料。?陶粒微孔泡沫混凝土砌块采用浇注模制工艺，所制备的陶粒微孔泡沫混凝土浆料是一种的流态料自密实浆体，一般可采用普通硅酸盐水泥，但其硬化慢，不能满足浇注工艺的快速脱模要求。不采用蒸汽养护时，也可采用快硬硫铝酸盐水泥，以提高模具周转速度和微孔泡沫的稳定性及减低收缩性。水泥标号应不小于42.5级。同时该种水泥凝结快、早期强度高，有利微孔的稳定形成。故一般应选用快硬硫铝酸盐水泥。但由于该型水泥抗碳化能力较差，表面易起粉，一般要与普通硅酸盐水泥和矿渣粉复配成快硬型复合水泥使用。

根据华北标BJ系列图集“12BJ1-1工程做法”规定，干拌复合轻集料混凝土主要用于屋面和楼面垫层，代替已被限制的陶粒混凝土等传统轻质材料。

干拌复合轻集料混凝土具有质轻、强度高、保温性好、施工简便、不起灰、可承重、可大幅度降低楼面静荷载等诸多优点，目前已在全国广泛使用。干拌复合轻集料混凝土根据性能可分为A型和B型两种：

（1）A型：干密度≤600Kg/m3、抗压强度≥1.5MPa、导热系数≤0.1W/（m?K），用于屋面找坡层或抗压强度要求≤1.0MPa的楼面；

（2）B型：干密度≤850Kg/m3、抗压强度≥3.0MPa、导热系数≤0.25W/（m?K），用于楼面或屋面垫层。

干拌复合轻集料混凝土对轻质砂浆的研发、生产和应用起到了非常重要的推动作用。为响应北京地区节能减排及大气污染***政策，干拌复合轻集料混凝土，加水搅拌即可使用；除了满足华北标 “12BJ1-1工程做法”规定外，重点突出了产品的流动性、机械施工性和表面硬度。由于产品流动性强，可机械化施工，因此施工效率非常高，容易赶平，成品地面硬化后，平整度高，不开裂，不起灰，深受用户好评。

产品原料 由高性能优质低碱水泥、高活性矿物微粉、轻质火山灰系粉体、轻质保温骨料（废聚氨酯颗粒、矿渣等）、抗裂纤维及多种进口添加剂等原料采用特殊生产工艺复合而成

产品标准 执行***12BJ1-1工程做法、《建筑保温砂浆》（GB/T 20473-2006）

贮存方法 贮存在阴凉、干燥、通风处，未开封产品保质期为12个月

施工步骤 清理基底 清理楼面或屋面，要求基底坚实，平整，无油污，无浮尘

刷界面剂 刷界面剂，对基底进行封底；也可通过浇水让基底吸饱水

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